Fibra y cuchillas especiales
para la industria química
por LUTZ BLADES 
Hojas superiores
para obtener los mejores resultados de corteEl corte de fibra de vidrio plantea las máximas exigencias de eficacia y calidad. Esto se aplica tanto a los "hilos cortantes" como a los "rovings" y las estructuras planas.
La producción de fibras artificiales es siempre un proceso de alto rendimiento. Ya se trate de fibras cortadas, filamentos o telas no tejidas: Una cuchilla excelente puede influir decisivamente en la eficacia y la calidad de cualquier proceso, ya que tiene en cuenta los diferentes diámetros, así como los medios de preparación o las cargas de impacto debidas al espesamiento.
Cómo se beneficia
de las cuchillas de fibra sintética de LUTZ BLADES:- Bordes de corte limpios sin acumulación de filo
- Menos polvo de corte
- Mayor velocidad de corte
- Mayor productividad gracias a menos cambios de cuchilla
Así es como
LUTZ BLADES cuchillas de fibra sintética de:- Los mejores materiales
- Cumplimiento de las tolerancias más estrictas
- Dureza óptima
- Recubrimientos de alto rendimiento seleccionados
le ayudaremos directamente.
También puede utilizar nuestro formulario de consulta para obtener una respuesta rápida.Nuestros expertos estarán encantados de asesorarle para que encuentre rápidamente la combinación óptima de geometría, material, revestimiento y dureza. Hemos preparado este formulario para remitirle directamente a la persona de contacto adecuada. Basta con cuatro pasos rápidos y estará en las mejores manos.
La gran selección de materiales
para nuestras cuchillasNuestra cartera de productos le ofrece cuchillas en espesores entre 0,06 - 3,0 mm y con durezas finales entre 40 - 85 HRc. También dispone de una amplia selección en nuestro programa de materiales:
- Acero al carbono
- Acero endurecido resistente a la corrosión
- (HSS) acero rápido de alto rendimiento
- Cerámica
- Austenita
- Bimetálico
- Carburo
El versátil programa de recubrimiento
para nuestras cuchillas
TiN (Titan-Nitrid)
Material duro estándar con alta resistencia al desgaste y coeficiente de fricción relativamente alto (frente al material de referencia acero aprox. 0,4 a 0,7), normalmente de color dorado, campo de aplicación seguro hasta aprox. 300 °C.
TiC (Titan-Carbit)
Tiene menor resistencia al desgaste que el TiN con un coeficiente de fricción significativamente menor (frente al material de referencia acero aprox. 0,3 a 0,5), normalmente de color antracita.
TiCN (Titan-Carbonit)
Material de capa intermedia entre la alta resistencia al desgaste del TiN y el bajo coeficiente de fricción del TiC, posición relativa entre TiN y TiC en función de la proporción de C y N, normalmente de color antracita.
TiAlN (Titan-Aluminium-Nitrid)
Tiene mayor resistencia a la oxidación que el TiN con un coeficiente de fricción comparable, normalmente de color azul antracita.
ZrN (Zirkon-Nitrid)
Con una resistencia al desgaste similar al TiN, pero una estructura (morfología) más densa que el TiN y, por tanto, mayor resistencia a la picadura bajo la carga correspondiente, normalmente de color acero.
DLC (Diamond-like Carbon)
Tiene una alta resistencia al desgaste con un bajo coeficiente de fricción (aprox. 0,1 frente al material de referencia, el acero); es sensible a las cargas de impacto y a las altas temperaturas (entre 100 y 300 °C según la estructura).
(PTFE) (Poly-Tetra-Fluor-Ethylen) – Teflon®
Revestimiento antiadherente de Teflon® (PTFE); debido a la muy baja tensión superficial, prácticamente no se adhieren cuerpos extraños al filo de corte, resistente a ácidos y álcalis; resistencia a la fricción significativamente reducida; la muy baja fricción estática permite un corte sin tirones (por tanto, muy adecuado para el sector médico); baja resistencia al desgaste; no adecuado para el contacto con sodio y a temperaturas superiores a 250 °C.
Laca de color
Aplicado sobre toda la superficie, sirve como ayuda de clasificación para diferentes grosores de material y como protección contra la corrosión.
Azulado / Ennegrecimiento
Aplicado sobre toda la superficie, protege ligeramente contra la corrosión y el almidón, además de servir como ayuda distintiva.
Calidad a medida
LUTZ BLADES Prototipado rápido
¿Necesita una cuchilla adaptada a su proceso de corte individual? ¿Cuál, aunque se produzca en pequeñas cantidades, tiene una calidad cercana a la de serie? Nuestro departamento de desarrollo tiene la respuesta adecuada a estas preguntas: la fabricación de prototipos por parte de LUTZ BLADES.
Cómo se beneficia
por LUTZ BLADES Rapid Prototyping:- Muestras iniciales cercanas a la serie
- Máxima flexibilidad = cuchillas a medida
- Cantidades lo más pequeñas posible
- Desarrollo eficiente y acelerado de productos
- Desarrollo y optimización de la pala antes de la producción en serie
Prototipado rápido de Lutz BLADES
se caracteriza por:- Corte de la geometría de la hoja mediante maquinaria de última generación y rectificado CNC de todos los radios
- Medición y comprobación automáticas de las tolerancias más estrictas del proceso
- Tratamiento térmico y revestimiento personalizados
¿Tiene alguna otra pregunta?
Estaremos encantados de ayudarle.